日常檢查的目的是保證或證明電磁流量計是在受控狀態(tài)下運行。日常檢查的方式一般有在線檢查和離線檢查兩種
，主要是驗證電磁流量計的流量測量值是否符合并保持預期的計量要求。 一 企業(yè)可對電磁流量計每年做一次全面檢查。檢查內(nèi)容為：外觀檢查 二 通過在線檢查驗證電磁流量計有無異?div id="jfovm50" class="index-wrap">，F(xiàn)象。對不能停止介質流動的管線分別檢查流量傳感器和轉換器 三 檢查電磁流量計 1、整機零點檢查 整機零點檢查的技術要求是：流量傳感器測量管充滿液體且無流動 2 該項檢查內(nèi)容是檢查信號線與勵磁線各芯導通和絕緣電阻 3 該項檢查內(nèi)容是用通用儀表以及流量計型號相匹配的模擬信號器代替?zhèn)鞲衅魈峁┝髁啃盘栠M行調(diào)零和校準 4、流量傳感器檢查 該項檢查內(nèi)容是：通過對勵磁線圈的檢查和檢查轉換器所測得的勵磁電流以間接評價磁場強度是否變化 （1） 測量勵磁線圈銅電阻 用高度數(shù)字萬用表或惠斯登電橋測量線圈電阻，必要時作溫度系數(shù)修正后與儀表檔案值比較 （2） 檢查勵磁線圈絕緣電阻 勵磁線圈及其接線端子受潮后勵磁回路對地絕緣下降，很可能把勵磁信號引入流量信號傳輸電路 （3） 檢查電極接液電阻 電極與液體接觸電阻值取決于接觸表面的被測液體電導率 測出的電極接液電阻與原測量值比較若有差異 （4） 測量電極/液體間極化電壓 測量此電壓將有助于判斷電極是否被污穢或覆蓋 （5） 檢查信號電路絕緣和勵磁電路/信號電路之間絕緣 該項檢查目的是評估是否因絕緣下降而引入干擾 （6） 檢查電極絕緣電阻和襯里狀況 該項檢查對小口徑儀表要從管線卸下，對大口徑儀表則可放空積液后從入孔進入管道觀察：擦干襯里內(nèi)表面用兆歐表分別測試兩電極對地絕緣電阻 電極絕緣電阻一般要求大于100MΩ，絕緣下降多因電極 四、筆者對企業(yè)有效進行日常檢查的建議 1 企業(yè)應在貫徹ISO9001標準建立質量管理體系的基礎上制定自己的日常檢查作業(yè)指導書，有條件的大型企業(yè)可制定“電磁流量計在線校驗方法”或“電磁流量計在線校驗規(guī)范” 2 國內(nèi)外已相繼開發(fā)電磁流量計測試和檢驗儀器等，這類儀器的應用場所已應用于水行業(yè)以及冶金化工等流程工業(yè)、具體操作方式之一，轉換器特性試驗，測量值校準，測量各部電壓，測量絕緣電阻，確認電路等。儀表檢查調(diào)整時因零點漂移，調(diào)整零點顯得十分重要（“在線調(diào)零”必須使被測介質停止流動，實際不易辦到）。因此，在線檢查往往省略包含有傳感器運作的檢查，而僅實施轉換器的校準，以便將在線檢查結果和歷史數(shù)據(jù)比較確定儀表是繼續(xù)使用、修補還是更新，對傳感器則按所測勵磁線圈絕緣電阻劣化程度決定更新與否。、具體操作方式之二，用模擬信號器和其他通用儀表測試轉換器具有較高的校準度（這取決于模擬信號器度），傳感器檢查則以測試電極接液電阻，檢查勵磁線圈包括勵磁連接電纜的絕緣電阻和銅電阻，以及檢查轉換器輸出的勵磁電流，核對磁場強度等間接方法。對能停止介質流動條件的管線，可從預設在傳感器附近入孔進入，檢查電級和襯里污穢/沉積狀況并清洗。、檢查內(nèi)容，除零點檢查外，還將流量傳感器、轉換器和連接電纜分開進行。，但可轉而對轉換器作單獨的零點檢查和調(diào)整。從技術上講，這必須在傳感器檢查完畢后且保證傳感器勵磁回路和信號回路的絕緣電阻正常（均包含電纜）的前提下才有實際意義，否則整機就不能正常運行。通常轉換器單獨零點為負值，數(shù)值也很?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。蝗绻渲荡笥跐M量程的5% 就需要先做檢查，待確認原因后再作調(diào)整。通常情況下電磁流量計整機的零點和轉換器單獨的零點差異值小于1%。大于5% 的零點差異值有許多情況是用戶在管道閥門關閉不良情況下進行不正確調(diào)零操作所致。、連接電纜檢查，檢查各屏蔽層接地是否完好。、轉換器檢查。校準包括零點檢查和調(diào)整、設定值檢查、勵磁電流測量、電流/頻率輸出檢查等。需要注意的是：檢查項目要與上一次檢查值（或出廠值）進行比較，分析其是否有變化或變化是否符合原計量要求。；測量電極接液電阻以評估電極表面受污穢和襯里附著層狀況；檢查各部位絕緣電阻以判斷零件劣化程度以評估是否會引入干擾。對能停止介質流動條件的管線則可觀察和測量電極和襯里附著層厚度，以估算清洗附著層前后因流動面積變化引入的流量值變化。。確認線圈是否導通良好和無匝間短路現(xiàn)象。，使電極加上一個較大的絕緣電阻和信號電阻對勵磁電壓的分壓，形成較大的共模干擾信號。當這一干擾信號超過轉換器前置放大器的抑止能力 ，就會使轉換器零點漂移 。絕緣電阻下降不十分嚴重時，這一現(xiàn)象在儀表運行時還不易察覺 。除IP68無接線端子盒外 ，實踐中由于疏忽，接線端子盒未密封進入潮氣 ，端子絕緣電阻下降到5～6MΩ以下時易造成故障 。吹干端子，通常故障就可消除 。
流量傳感器的電極接液電阻應在新裝儀表調(diào)試好后立即測量 ，并記錄在案 。以后每維護一次測量一次，分析比較這些數(shù)據(jù)有助于判斷儀表故障原因 。 。不同介質所測電阻值有明顯區(qū)別。電極接液電阻可用指針式萬用表在測量管充滿液體時分別測量每個電子與地間的電阻 。經(jīng)驗表明分別測量兩電極的接觸電阻值之差應小于10%～20% ，否則表明有故障。，原因為：a、兩電極絕緣性附著層覆蓋不一致或某一電極信號回路絕緣電阻下降；b、電阻值增加則是電極表面被絕緣層覆蓋；c、電阻值減少則是電極附近襯里表面附著導電沉積層或電極裝配（如絕緣套圈）絕緣下降。有時雖未形成故障，但應作為故障前兆而采取相應措施。，由此可能形成零點不穩(wěn)或輸出晃動的故障。。檢查信號電路時，信號線要臨時與電極脫開。引起絕緣下降原因有接線盒未密封進入潮氣、防護型傳感器的電纜割斷再接續(xù)時未做好防潮處理等。 、制訂日常檢查的規(guī)范文件 ，以保證在用電磁流量計的受控有效 。 、推廣應用日常檢查儀器
，有條件的企業(yè)應積極推廣應用
。其發(fā)展將是檢驗儀器和便攜式PC機配合使用：在現(xiàn)場或校準室，儀器一端接電磁流量轉換器另一端接PC機
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