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更新時間：2011-01-10   點擊次數(shù)：2208次

1.超聲波流量計工作原理
    封閉管道用USF按測量原理分類有：時間傳播法
、多普勒效應法、波束偏移法、相關法
、噪聲法
。其中時間傳播法又可分為時差法
、相位差法
、頻差法
。目前應用于空調(diào)水系統(tǒng)中的USF的測量原理主要有時差法和多普勒效應法。
    1.1 時差式USF測量原理
    超聲波在液體中傳播
，由于流體流速不同會使超聲波傳播速度發(fā)生變化
。如圖1所示，取超聲波在靜止流體中聲速為c
，流體流速為v
，上下游傳感器的安裝距離為L。當超聲波傳播方向與流體方向一致時
，超聲波傳播速度為（c+v）
，當超聲波傳播方向與流體方向相反時，超聲波傳播速度為（c－v）
；則順流方向傳播時間tl=L/（c+v）
，逆流方向傳播時間t₂=L/（c－v），則有：
    c
、L為常數(shù)
，測得時間差△t即可求出流體流速v，進而求得流體流量
。
    1.2 多普勒USF測量原理
    多普勒USF是以利用多普勒效應原理來測量流體流量
。如圖2所示，傳感器1發(fā)射頻率為f₁的超聲波信號
，經(jīng)過管道內(nèi)液體中懸浮顆?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；驓馀莺螅l率發(fā)生偏移
，以f₂的頻率反射到傳感器2
，這就是多普勒效應，f₂與f₁之差即為多普勒頻差f_d
。
    取流體流速為v
，超聲波聲速為c，多普勒頻移f_d正比于流體流速v
，即：
    當管道條件
、傳感器安裝位置、發(fā)射頻率
、聲速確定以后
，c、f1
、θ即為常數(shù)
，流體流速和多普勒頻移成正比，通過測量頻移就可得到流體流速
，進而求得流體流量
。
    1.3 兩者使用主要區(qū)別
    1.3.1 被測流體水質(zhì)要求不同
。時差式USF適用于比較潔凈的流體測量，多普勒USF主要用于測量含有適量能給出強反射信號的顆?div id="m50uktp" class="box-center"> ；驓馀莸囊后w
。時差式USF可以測量懸浮顆粒較少的液體，多普勒USF要比時差式USF適用懸浮顆料含量上限高得多
，而且可以測量連續(xù)混入氣泡的液體
。
    1.3.2 測量精度不同。時差式USF測量精度比多普勒USF高
，時差式USF測量精度可以達到±（0.5～1）%
，重復性*.1%～0.3%；多普勒USF測量精度一般為±（1～2）%
，重復性*.5%～1%
。
    2 測量點選擇原則
    為保證空調(diào)水流量測量精度，選擇測量點時要求選擇流體流場均勻的部分
，一般應遵循下列原則：
    2.1 被測管道內(nèi)流體必須是滿管
。
    2.2 選擇被測管道的材質(zhì)應均勻質(zhì)密，易于超聲波傳播
，如垂直管段（流體由下向上）或水平管段（整個管路中zui低處為好）
。
    2.3 安裝距離應選擇上游大于10倍直管徑，下游大于5倍直管徑（注：不同儀器要求的距離會有所不同
，具體距離以使用的儀器說明書為準）以內(nèi)無任何閥門
、彎頭、變徑等均勻的直管段
，測量點應充分遠離閥門、泵
、高壓電
、變頻器等干擾源。
    2.4 充分考慮管內(nèi)結(jié)垢狀況
，盡量選擇無結(jié)垢的管段進行測量
。
    3 夾裝式流量傳感器安裝要點
    3.1 流量傳感器安裝方式的確定
    3.1.1 時差式USF傳感器安裝方式有三種，分別是V法
、Z法和W法
，如圖3所示。
    測量時采用何種安裝方式
，儀器說明書均有規(guī)定
，但在邊界范圍一般比較模糊。如TFX1020P時差式超聲波流量計：V型安裝法適用測量管徑25～400㎜
，Z型安裝法適用測量管徑100～2540㎜
，W型安裝法適用測量管徑65㎜以下小管
。V型與Z型、V型與W型在適用測量管徑均有部分重疊
，如遇此情況則按下列原則選擇*安裝方式：V型安裝一般情況下是標準安裝方式
，使用方便，測量準確
。當被測管道很粗或由于被測流體濁度高
、管道內(nèi)壁有襯里或結(jié)垢太厚，造成V型安裝信號弱
，儀表不能正常工作時
，選用Z型安裝。原因是使用Z型安裝時
，超聲波在管道中直接傳輸
，沒有折射，信號衰耗小
。W型安裝適于小管
，通過延長超聲波傳輸距離的辦法來提高小管測量精度，如圖3（c）
，使用W型安裝時
，超聲波束在管內(nèi)折射三次，穿過流體四次
。
    3.1.2 多普勒USF流量傳感器安裝方式有兩種
，分別是對稱安裝和同側(cè)安裝，如圖4所示
。對稱安裝適用于中小管徑（通常小于600㎜）管道和含懸浮顆?div id="m50uktp" class="box-center"> ；驓馀葺^少的液體；同側(cè)安裝適用于各種管徑的管道和含懸浮顆?div id="d48novz" class="flower left">
；驓馀葺^多的液體
。
    3.2 傳感器安裝要求
    3.2.1.剝凈測量點處附近保溫層和保護層，使用角磨砂輪機
、銼
、砂紙等工具將管道打磨至光亮平滑無蝕坑。要求：漆銹層磨凈
，凸出物修平
，避免局部凹陷，光澤均勻
，手感光滑圓潤
。需要特別注意，打磨點要求與原管道有同樣的弧度
，切忌將安裝點打磨成平面
，用酒精或汽油等將此范圍擦凈
，以利于傳感器粘接。
    3.2.2 在水平管段上
，兩個傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上
，并且在軸線水平位置±45°的范圍內(nèi)安裝，以防止管內(nèi)上部流體不滿
、有氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響正常測量
，如圖5所示。
    3.2.3 傳感器安裝處和管壁反射處必須避開接口和焊縫
，如圖6所示
。
    3.2.4 傳感器工作面與管壁之間保持有足夠的耦合劑，不能有空氣和固體顆粒
，以保證耦合良好
。
    4 測量操作步驟
    4.1 了解現(xiàn)場情況，確定空調(diào)水流量測點位置
。測量前應了解現(xiàn)場情況包括：管道材質(zhì)
、管壁厚度及管徑；流體類型
、是否含有雜質(zhì)
、氣泡以及是否滿管；安裝現(xiàn)場是否有干擾源（如變頻
、強磁場等）
。根據(jù)現(xiàn)場了解的情況，結(jié)合上述“測量點選擇原則”確定水流量測點*位置
。
    4.2 用繩子和尺測量測點處管道外徑
，用超聲波測厚儀測量管道壁厚。
    4.3 確定傳感器安裝方式
。
    4.4 求安裝距離
，確定傳感器位置。將管道參數(shù)輸入USF
，選擇傳感器安裝方式，得出安裝距離
。如V法安裝：先確定一個點
，按安裝距離在水平位置量出另一個點；Z法安裝：先確定一個點
，按安裝距離在水平位置量出另一個點
，然后測出此點在管道另一側(cè)的對稱點。
    4.5 測量點處管道表面處理
。
    4.6 傳感器與儀表接線
。
    4.7 微調(diào)傳感器位置
。觀察流量計儀表的信號強度、信號質(zhì)量度
、信號傳輸時間差與傳輸時間比等參數(shù)值
，如發(fā)現(xiàn)不好，則細微調(diào)整探頭位置
，直到這些參數(shù)值達到儀器說明書規(guī)定的范圍之內(nèi)
。如無法調(diào)整，則需要改換合適安裝方式
。傳感器位置調(diào)整好以后
，用所配卡具將傳感器固定好。
    4.8 再次確認USF的信號強度
、信號質(zhì)量度
、信號傳輸時間差與傳輸時間比等參數(shù)值符合規(guī)定要求，即可從USF讀取實際流量值
。
    5 保證測量結(jié)果準確性的技術措施
    5.1 根據(jù)所測試流體的潔凈程度來判斷使用何種類型的USF：一般的空調(diào)冷凍和冷卻水系統(tǒng)可采用多普勒USF測量
；若所測試的空調(diào)水系統(tǒng)剛沖洗干凈或有很好的水處理工藝，水系統(tǒng)潔凈程度很高
，則采用時差式USF測量為好
。
    5.2 正確選擇測量點位置及傳感器安裝方式以保證USF正常穩(wěn)定工作。盡量選擇在遠離閥門
、三通等局部阻力構(gòu)件的直管段測試
，測點的距離應滿足儀器使用說明書中注明的要求，減小誤差
。
    5.3 由于USF通常都利用電磁儀表顯示測試結(jié)果
，強電磁場會對它的性能產(chǎn)生一定的影響。因此在使用過程中應該盡量使USF避開有變頻設備
、變壓設備等場所
，以免影響測試工作。
    5.4 確保所測量的水管內(nèi)是滿管流動
，USF實際測得的是流體的速度
，流量是根據(jù)輸入的管徑計算出流動斷面的面積，然后乘以流速得到的
，只有滿管流動才能保證測試數(shù)據(jù)是準確的
。
    5.5 重視測試前的準備工作，如保溫層的剝離
、管道表面的除銹
、除漆等，這樣才能確保測試數(shù)據(jù)的準確。安裝傳感器過程中
，千萬注意在傳感器和管壁之間不能有空氣泡及沙礫
。
    5.6 正確管道參數(shù)輸入是保證測量結(jié)果準確的關鍵。USF儀器本身的精度是在正確的管道參數(shù)下得到的
，但要求操作者能在測量時輸入正確的管道參數(shù)
，才能得到正確的流量值。管徑誤差
、管壁測厚誤差對USF測量準確度的影響很大
，但可通過現(xiàn)場實測來控制。
    5.7 對于長期停流的空調(diào)水管道
，正式測量前應以大流量沖刷沉積管壁的銹垢等沉淀物
。
    5.8 USF作為精密儀器，長期使用會使測量產(chǎn)生一定誤差
，應定期送法定計量單位校準
，提供修正系數(shù)來減少測量值誤差。
    5.9 不同型號USF的流量傳感器在發(fā)射頻率等技術性能不同
，測量時不能混用
。

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